1. Hold parametrene for udløbsporten på den tætte side uændrede
For at stabilisere output, kvalitet og produktionslinjebelastning af sand- og grusprodukter er den første ting at sikre, at parametrene for udledningsporten på den stramme side af kegleknuseren forbliver uændrede, ellers vil det let føre til en uventet stigning i produktets partikelstørrelse, hvilket igen påvirker hele produktionslinjesystemet og det endelige output.
2. Prøv at fortsætte med at køre "fuldt hulrum"
Hvis en kegleknuser er "udsultet" og "mættet" på grund af faktorer som ustabil fodring, vil dens produktpartikelform og produkthastighed også svinge.Til kegleknuseren, der arbejder i halvt hulrum, er dens produkter ikke ideelle med hensyn til graduering og nåle-flageform.
3. Giv ikke mad for lidt
At fodre kun en lille mængde råmateriale vil ikke reducere kegleknuserens byrde.Tværtimod vil for lidt råmateriale ikke kun skade produktudbyttet, dårlig kornform, men også påvirke kegleknuserens leje negativt.
4. Tilførselsdråbepunktet skal være på linje med centerpunktet på keglebryderens indløb
Det anbefales at bruge en lodret deflektor til at styre foderfaldspunktet i midten af kegleknuserens fødeport.Når først faldpunktet er excentrisk, er den ene side af knusningshulrummet fuld af materiale, og den anden side er tom eller mindre materiale, hvilket vil forårsage negative virkninger såsom lavere knusergennemstrømning, øgede nålelignende produkter og overdimensioneret produktpartikelstørrelse.
5. Sørg for ensartet fodring
Ved fodring er det nødvendigt at undgå den situation, at sten med stor diameter koncentreres på den ene side, og sten med lille diameter koncentreres på den anden side, for at sikre, at stenene er jævnt blandet.
6. Minimer tilbageholdelsen af buffersiloen og forbedre effektiviteten af produktionslinjen
Som "produktionens fjende" skal kegleknuserens buffersilo og andet relateret udstyr også arrangeres omhyggeligt.
7. Tag nøjagtigt fat i de tre øvre designgrænser for kegleknuseren
Der er tre designmæssige øvre grænser for kegleknusere: øvre grænse for gennemløb (kapacitet), øvre grænse for effekt og øvre grænse for knusningskraft.
8. Garanteret at fungere inden for den øvre designgrænse for knuseren
Hvis betjeningen af kegleknuseren overstiger den øvre grænse for knusningskraften (justeringsringen springer) eller overstiger den nominelle effekt, kan du: øge parametrene for udledningsporten lidt på den stramme side og forsøge at sikre det "fulde hulrum ” operation.Fordelen ved "fuld hulrum"-drift er, at der vil være en stenslagsproces i knusehulrummet, så produktets kornform kan opretholdes, når udløbsåbningen er lidt større;
9. Overvåg og prøv at sikre den passende knuserhastighed
10. Kontroller det fine materialeindhold i foderet
Det fine materiale i foderet: i stenen, der kommer ind i knuseren, er partikelstørrelsen lig med eller mindre end det materiale, der er sat ved udløbsporten på den tætte side.Erfaringen er, at for den sekundære kegleknuser bør indholdet af fint materiale i foderet ikke overstige 25 %;finmaterialeindholdet i foderet til tertiærkegleknuseren bør ikke overstige 10 %.
11. Foderhøjden bør ikke være for stor
For små og mellemstore kegleknusere er den maksimalt passende højde for materialets fald fra foderudstyret til foderporten omkring 0,9 meter.Hvis foderhøjden er for stor, vil stenen let "rushe" ind i knusehulrummet med høj hastighed, hvilket forårsager stødbelastning på knuseren, og knusekraften eller kraften overstiger den designmæssige øvre grænse.
Posttid: Mar-04-2022