• Mn18Cr2 keramiske partikler komposit kæbeplade
  • Mn18Cr2 keramiske partikler komposit kæbeplade
  • Mn18Cr2 keramiske partikler komposit kæbeplade

Mn18Cr2 keramiske partikler komposit kæbeplade

Kort beskrivelse:

Hvis du kræver den ro i sindet, der følger med ISO 9001-certificerede, fuldt garanterede og garanterede reservedele til din kegleknuser.MF kan levere sliddele til kegleknuser


Ring til os for information:Tlf.: +86-18973821771

Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse:

Kæbeknuser er meget udbredt høj manganstål fremstilling.På grund af materialeerosionen er ekstruderingsprocessen brudt, slibeeffekt, forårsager pladeslid alvorligt, for at løse denne situation vælger MF højmanganstål som basismateriale af de keramiske kompositmaterialer, som er pladekælder med højt manganstål og indlejrer derefter høj slidstyrke Med afstivning ind i kælderen. Nedenfor holder den originale arbejdshærdning af høj slagfasthed i manganstål ydeevne og forbedrer slidstyrken på samme tid, er levetiden af ​​den keramiske kompositplade ca. 2 gange længere end kælderpladen i høj manganstål .

Kæbeknuser bruges hovedsageligt til mellemstor knusning af forskellige malme og bulkmaterialer, meget udbredt i minedrift, metallurgi, byggematerialer, veje, jernbaner, vandbeskyttelse og kemiske industrier.Det højeste knusningsmateriale er 320MPa.Kæbeknuser dele kan også omtales som kæbeknuser sliddele, er en vigtig del af kæbeknuseren;Vi kan levere forskellige typer af kæbeknuser sliddele, såsom fast kæbeplade, bevægelig kæbeplade, vippeplade, foringsplade, men også i henhold til tegningerne leveret af kunderne for at skabe forskellige materialeprodukter.

Fordele:

1. Øget slidlevetid – MGS Castings unikke TiC-indsatskegleforinger og skålforinger design har en styrket højslidzone for maksimal brugbar levetid og reduceret brud.

2. Styrkes, mens det virker - Konkaver og kapper er støbt i slidstærkt manganstål (Mn18Cr2), der bliver hårdere, jo længere du arbejder med det.

3. Konsekvent slid – Mere ensartet slidprofil for ensartet produktoutput og øget effektivitet.

4. Titaniumcarbider – TiC-skær, der i øjeblikket er tilgængelige, er 20 mm, 40 mm, 60 mm og 80 mm dybder.

5. Færre udskiftninger – Større holdbarhed og længere levetid betyder færre udskiftninger, mere oppetid og lavere vedligeholdelsesomkostninger


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os